Reparation d'une CS "Winston"
Posté : 09 avr. 2023 19:18
Bonjour à tous !
Il y a quelques semaines, un ami est venu avec son CS Winston FP qui fuyait et a demandé une réparation.
Il s'agissait d'un joli et solide piston OS, pesant 55 grammes!
Je ne m'attendais donc à aucun problème pour faire réparer le stylo.
J'ai chauffé le filetage du corps pour faire sortir la section, j'ai dévissé, j'ai tiré .... sans succès.
Mise de la face avant du stylo dans un nettoyeur ultra sonique pendant 30 minutes à 35°C, dévissage, traction, sans succès ...
J'ai commencé à remuer et à tirer sur la section et finalement le siège de la section est sorti du corps.
Bien que je n'aie pu retirer la section que sur environ 25 mm, j'ai pu voir un mince convertisseur vissé et collé dans l'extrémité de la section.
La paroi du convertisseur présentait une fissure radiale au niveau du joint entre le convertisseur et la section, ce qui a déclenché la fuite expérimentée
J'ai chauffé l'extrémité de la section et j'ai essayé de dévisser le convertisseur, mais comme on pouvait s'y attendre (....), il s'est cassé.
Je devais donc trouver une autre solution, mais je devais d'abord sortir le convertisseur du canon.
Impossible de sortir ce fichu convertisseur, ni par l'avant, ni par l'extrémité du canon !
Le filetage mâle de l'obturateur du canon étant de 9 mm et le bouton de remplissage rayé saillant de 7 mm, j'ai décidé d'agrandir l'alésage du filetage mâle du bouton de remplissage de 7,5 mm.
Sans résultat, j'ai décidé d'agrandir l'alésage à 9 mm, en supprimant complètement les filets mâles, et j'ai enfin pu retirer le convertisseur.
A l'intérieur du canon, il y avait un tube en laiton à parois épaisses, sur toute la longueur du canon, et j'ai pu voir que l'alésage était étagé à l'intérieur.
Après avoir traité le canon pendant 30 minutes à 35°C dans le nettoyeur ultra sonique, puis chauffé le tube en laiton à l'intérieur, j'espérais pouvoir faire sortir la douille en laiton du canon.
En vain.... le tube en laiton était définitivement collé dans le canon.
Je suis donc passé au tour : j'ai centré le canon parfaitement et j'ai tourné le tube en laiton de 7/11 mm de diamètre pour le faire sortir complètement.
L'agrandissement de l'alésage de la douille en laiton n'était pas une alternative, car l'alésage d'un piston en laiton se corroderait rapidement au contact de l'encre. ...
En utilisant de petites passes diamétrales, j'ai finalement réussi à sortir la douille et à agrandir l'alésage à 11,2 mm, ce qui a permis d'obtenir un alésage de piston parfaitement lisse.
Ayant conçu mon propre système de remplissage à piston, j'ai décidé de l'utiliser dans le stylo.
Le bouton de remplissage de mon piston étant plus long de 14 mm par rapport au bouchon original, j'ai raccourci le corps de 14 mm et coupée les filets M12x0,75 mm nécessaires à l'extrémité du baril pour visser mon piston de remplissage.
N'ayant pas l'acrylique d'origine, j'ai fabriqué le nouveau bouton de remplissage en ebonite.
J'ai fabriqué une tête de piston appropriée avec un joint torique de 2,2mm d'épaisseur et j'ai installé mon piston de remplissage, parfait !
J'ai fabriqué et installé un anneau de transition de 11,2 x 8,8 mm de diamètre dans la partie avant du corps et j'ai collé la section à l'époxy.
Le stylo remplit royalement 2.4ml d'encre, ce qui est digne d'un stylo de cette taille !
Une sérieuse amélioration par rapport aux 0.8ml que le convertisseur pouvait prendre !
Ci-joint une photo du stylo réparé et des parties restantes du stylo original.
Il m'a fallu plus de 11 heures de travail, mais mon ami et moi-même sommes très satisfaits du résultat !
Pendant mon travail sur le stylo, j'ai été étonné de voir à quel point ce stylo était mal conçu et inutilement complexe...
CS voulait clairement un stylo "lourd", et c'est la seule raison pour laquelle ils ont intégré la douille lourd en laiton.
Cependant, en raison de l'alésage interne, la douille en laiton ne peut être installée/collée dans le canon qu'après que le convertisseur ait été introduit dans le canon !
Et ce n'est qu'ensuite que le convertisseur peut être vissé/collé dans la section !
Bien que je reconnaisse que le stylo est certainement esthétiquement plaisant, je n'ai jamais rencontré un stylo aussi peu facile à entretenir, trop complexe et mal conçu.
Juste mes 2 centimes d'euro...
Mes meilleures salutations,
Francis Goossens
PS : Après avoir comparé l'orifice d'entrée du canon d'origine par lequel le convertisseur devrait être installé avec le diamètre maximum de la partie (GP) du convertisseur, le convertisseur est effectivement plus grand de 0,05 mm en diamètre, de sorte qu'il n'a pas pu être installé ni enlevé par l'avant.
Cela pourrait-il être dû à la rétraction de l'acrylique au fil du temps et à une légère déformation de la bague en laiton ?
J'en doute sérieusement...
Quoi qu'il en soit, l'alésage du canon aurait dû être agrandi d'au moins 0,3 mm pour faire face à ce risque.
https://hosting.photobucket.com/images/ ... _3136.jpeg
Il y a quelques semaines, un ami est venu avec son CS Winston FP qui fuyait et a demandé une réparation.
Il s'agissait d'un joli et solide piston OS, pesant 55 grammes!
Je ne m'attendais donc à aucun problème pour faire réparer le stylo.
J'ai chauffé le filetage du corps pour faire sortir la section, j'ai dévissé, j'ai tiré .... sans succès.
Mise de la face avant du stylo dans un nettoyeur ultra sonique pendant 30 minutes à 35°C, dévissage, traction, sans succès ...
J'ai commencé à remuer et à tirer sur la section et finalement le siège de la section est sorti du corps.
Bien que je n'aie pu retirer la section que sur environ 25 mm, j'ai pu voir un mince convertisseur vissé et collé dans l'extrémité de la section.
La paroi du convertisseur présentait une fissure radiale au niveau du joint entre le convertisseur et la section, ce qui a déclenché la fuite expérimentée
J'ai chauffé l'extrémité de la section et j'ai essayé de dévisser le convertisseur, mais comme on pouvait s'y attendre (....), il s'est cassé.
Je devais donc trouver une autre solution, mais je devais d'abord sortir le convertisseur du canon.
Impossible de sortir ce fichu convertisseur, ni par l'avant, ni par l'extrémité du canon !
Le filetage mâle de l'obturateur du canon étant de 9 mm et le bouton de remplissage rayé saillant de 7 mm, j'ai décidé d'agrandir l'alésage du filetage mâle du bouton de remplissage de 7,5 mm.
Sans résultat, j'ai décidé d'agrandir l'alésage à 9 mm, en supprimant complètement les filets mâles, et j'ai enfin pu retirer le convertisseur.
A l'intérieur du canon, il y avait un tube en laiton à parois épaisses, sur toute la longueur du canon, et j'ai pu voir que l'alésage était étagé à l'intérieur.
Après avoir traité le canon pendant 30 minutes à 35°C dans le nettoyeur ultra sonique, puis chauffé le tube en laiton à l'intérieur, j'espérais pouvoir faire sortir la douille en laiton du canon.
En vain.... le tube en laiton était définitivement collé dans le canon.
Je suis donc passé au tour : j'ai centré le canon parfaitement et j'ai tourné le tube en laiton de 7/11 mm de diamètre pour le faire sortir complètement.
L'agrandissement de l'alésage de la douille en laiton n'était pas une alternative, car l'alésage d'un piston en laiton se corroderait rapidement au contact de l'encre. ...
En utilisant de petites passes diamétrales, j'ai finalement réussi à sortir la douille et à agrandir l'alésage à 11,2 mm, ce qui a permis d'obtenir un alésage de piston parfaitement lisse.
Ayant conçu mon propre système de remplissage à piston, j'ai décidé de l'utiliser dans le stylo.
Le bouton de remplissage de mon piston étant plus long de 14 mm par rapport au bouchon original, j'ai raccourci le corps de 14 mm et coupée les filets M12x0,75 mm nécessaires à l'extrémité du baril pour visser mon piston de remplissage.
N'ayant pas l'acrylique d'origine, j'ai fabriqué le nouveau bouton de remplissage en ebonite.
J'ai fabriqué une tête de piston appropriée avec un joint torique de 2,2mm d'épaisseur et j'ai installé mon piston de remplissage, parfait !
J'ai fabriqué et installé un anneau de transition de 11,2 x 8,8 mm de diamètre dans la partie avant du corps et j'ai collé la section à l'époxy.
Le stylo remplit royalement 2.4ml d'encre, ce qui est digne d'un stylo de cette taille !
Une sérieuse amélioration par rapport aux 0.8ml que le convertisseur pouvait prendre !
Ci-joint une photo du stylo réparé et des parties restantes du stylo original.
Il m'a fallu plus de 11 heures de travail, mais mon ami et moi-même sommes très satisfaits du résultat !
Pendant mon travail sur le stylo, j'ai été étonné de voir à quel point ce stylo était mal conçu et inutilement complexe...
CS voulait clairement un stylo "lourd", et c'est la seule raison pour laquelle ils ont intégré la douille lourd en laiton.
Cependant, en raison de l'alésage interne, la douille en laiton ne peut être installée/collée dans le canon qu'après que le convertisseur ait été introduit dans le canon !
Et ce n'est qu'ensuite que le convertisseur peut être vissé/collé dans la section !
Bien que je reconnaisse que le stylo est certainement esthétiquement plaisant, je n'ai jamais rencontré un stylo aussi peu facile à entretenir, trop complexe et mal conçu.
Juste mes 2 centimes d'euro...
Mes meilleures salutations,
Francis Goossens
PS : Après avoir comparé l'orifice d'entrée du canon d'origine par lequel le convertisseur devrait être installé avec le diamètre maximum de la partie (GP) du convertisseur, le convertisseur est effectivement plus grand de 0,05 mm en diamètre, de sorte qu'il n'a pas pu être installé ni enlevé par l'avant.
Cela pourrait-il être dû à la rétraction de l'acrylique au fil du temps et à une légère déformation de la bague en laiton ?
J'en doute sérieusement...
Quoi qu'il en soit, l'alésage du canon aurait dû être agrandi d'au moins 0,3 mm pour faire face à ce risque.
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